磨削加工应用较为广泛，是机器零（líng）件精密加（jiā）工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮（lún）的转速很高，砂轮（lún）又比较硬（yìng）、脆（cuì）、经不起较重的撞击（jī），偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削加工的安全技术工作显（xiǎn）得特（tè）别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神（shén）集中，保（bǎo）证万无（wú）一失。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤（shāng）害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种（zhǒng）尘（chén）末则对身体有害，也应采取适（shì）当的防护措施。

　　磨削加（jiā）工时应注意如下的一些安全技术问题。开车前应认真地对（duì）机床进行全面检查，包括（kuò）对操纵机构、电（diàn）气设备（bèi）及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方（fāng）可使用。装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞（zhuàng）碎砂轮等严重后果。开始工作时（shí），应用手调方式，使砂轮慢些（xiē）与工件靠近，开始进给量要小，不许（xǔ）用力过猛，防止碰撞（zhuàng）砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要（yào）根据工件磨削长度（dù），准确调好，将挡铁紧牢。更换砂轮时，必须先进行外观检查，是（shì）否有外伤，再用木锤（chuí）或木棒敲击，要求（qiú）声音清脆确无裂纹。

　　安装砂轮时必须按规定的方法和要（yào）求装配，静平衡调试后进行安装，试车，一切（qiē）正常后，方可使用。工人在工作中要戴好防护眼镜，修整（zhěng）砂轮时要平衡地进（jìn）行，防止撞击。

　　测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必（bì）要时（shí）可加挡铁，防止工件移位或飞出（chū）。要注意装好（hǎo）砂轮防护（hù）罩或机床挡板，站位要侧过高（gāo）速旋转砂轮的正面。