數（shù）控（kòng）機床常見機械故障及防範措施
一、主軸部件故障
　　由於使用調速電機，數（shù）控機床主軸箱結構比較簡單，容易出現故障的部位是（shì）主軸內部的刀具自動夾緊機構、自（zì）動調速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會自行鬆脫，刀具自動夾緊機構采用彈簧夾緊，並配行程開（kāi）關發出（chū）夾緊或放鬆信號。若刀具夾緊後不能鬆開，則考慮調整鬆刀液壓缸（gāng）壓力和行程開關裝置或調整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量。此外，主軸發熱和主軸箱噪聲（shēng）問題，也不容忽視，此時主要考慮清洗主軸箱，調整潤滑油量，保證主（zhǔ）軸箱清潔度和更換（huàn）主軸軸承，修理或更換主軸（zhóu）箱齒輪等。
　　
二、進給傳動鏈故障（zhàng）
　　在數控機床進給（gěi）傳動係統中，普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠（gàng）螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌（guǐ）。所以進給傳動鏈有故障（zhàng），主要反映是運動（dòng）質量下降。如：機械部件未（wèi）運動到規定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車後（hòu）)等。
　　對於此類故障可以通過以下措施預防：
　　(1)提（tí）高傳動精度調節各運動副預緊力，調整鬆動環節，消除傳（chuán）動間隙，縮（suō）短（duǎn）傳動鏈和在傳（chuán）動鏈中設置減速齒輪（lún），也（yě）可提高傳動精度。
　　(2)提（tí）高傳（chuán）動剛度。調節絲杠螺母副、支承部件的預緊力及合理選擇絲（sī）杠本身尺寸，是提高（gāo）傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導致工作台（tái）或拖板產生爬（pá）行和振（zhèn）動以（yǐ）及造成反向死區，影響傳動準確性。
　　(3)提高運動精度。在滿足部件強度和剛度的前提下，盡可能減小運動部件的質量，減小旋轉零件的直徑和質量，以減小（xiǎo）運動部件的慣性，提高運（yùn）動精度。
　　(4)導軌滾（gǔn）動導軌對贓物（wù）比較敏感，必須要有良好的防護裝置，而且（qiě）滾（gǔn）動導軌的預（yù）緊力選擇要恰當，過大會（huì）使牽引力顯著增加。靜（jìng）壓導軌應有一套過濾效果良好的供油係統。
　　
三、自動換刀裝置故障
　　自動換刀裝（zhuāng）置故障主要表現在：刀庫運動故障、定位誤差過（guò）大、機械手（shǒu）夾持刀柄不穩定、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時會造成換刀動作卡住，機床被迫停止工作（zuò）。
　　1.刀（dāo）庫運動故障
　　若連接電機軸與蝸杆軸的聯軸器鬆動或（huò）機械聯接過緊等機械原因，會造成刀庫（kù）不能轉動（dòng），此時（shí）必須緊固聯軸器上的螺釘。若刀庫轉動不到（dào）位（wèi），則屬於電機轉動故障或傳動誤差造成。若出現刀套（tào）不能夾緊刀具，則需調整刀套上的調節螺釘，壓（yā）緊彈（dàn）簧，頂緊卡（kǎ）緊銷當出現刀套上（shàng）/下不到位時，應檢查撥叉位置（zhì）或限位開關的安（ān）裝與調整情況。
　　2.換（huàn）刀機械手故障
　　若刀具夾（jiá）不緊、掉刀，則調整（zhěng）卡緊爪（zhǎo）彈簧，使其（qí）壓力增大，或更換（huàn）機械手（shǒu）卡緊銷若刀具（jù）夾緊（jǐn）後鬆不開，應調整鬆鎖彈簧後的螺母，使最大載荷不超過額定值。若刀（dāo）具交換時掉刀，則屬於換刀時主（zhǔ）軸箱沒有回到（dào）換刀（dāo）點或（huò）換刀點漂移造成，應重新操作主軸箱，使其（qí）回到換刀位置，重新設定換刀點。
　　
四、各軸運動位置行程開關壓合故障
　　在數控機床上，為保證自動化工作（zuò）的可靠性，采用了（le）大量檢測運動位置的行程開關（guān）機床。經過長期運行，運動部件的運動特性發生變化（huà），行程開關壓合裝置的可靠性及行（háng）程開關本身品質特性的改變，對整機（jī）性（xìng）能產生較（jiào）大影響。一般（bān）要適（shì）時檢查和更換行程開關，可消除因此類開關不良對機床的（de）影響。
　　
五、配套輔助裝置故障
　　1.液壓係統
　　液壓泵應采用變量泵，以減少液（yè）壓係統的發熱油箱內安（ān）裝的過濾器，應定期用汽（qì）油或超聲波振（zhèn）動清洗。常見故障主要（yào）是泵體磨損、裂紋和機械損傷此時一般必須大修或更換零（líng）件。
　　2.氣壓（yā）係統
　　用（yòng）於刀具或工件夾緊、安全防護門開關以及主軸錐孔（kǒng）吹屑的氣壓係統中，分水濾氣器應（yīng）定時（shí）放（fàng）水，定期清洗，以保證氣動元件中運（yùn）動零（líng）件的靈敏性（xìng）。閥（fá）心動作失靈、空氣（qì）泄（xiè）漏、氣動（dòng）元件損傷（shāng）及動作失靈等故障均由潤滑不良造成，故油霧器應定期（qī）清洗。此外（wài），還應經常檢查氣動係統的密封性。
　　3.潤滑係統
　　包括對機床導軌、傳動（dòng）齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑（huá）。潤滑泵（bèng）內（nèi）的過濾器需定期清洗、更換，一般每年應更（gèng）換一次。
　　4.冷卻係統
　　它對刀具和工件起冷卻和衝屑作用。冷卻液噴嘴應定期清洗（xǐ）。
　　5.排（pái）屑裝置
　　排屑（xiè）裝置是（shì）具有獨立功能（néng）的附件，主要保證自動切削加上（shàng）順利進行（háng）和減少數控機床的發熱。因此排屑裝（zhuāng）置應能及時自（zì）動排屑，其安裝位置一般應盡可能靠近刀具（jù）切削區域（yù）。
　　
六、結語
　　數控（kòng）機床是采（cǎi）用計算機控製，機電一體化的自動化加工設備，數控機床的使用是一項技術應（yīng）用工（gōng）程。正確預防和有效維修是提高數控機床使用（yòng）效（xiào）率的基本保證（zhèng）。對於常見的機械故障，雖然（rán）出現的（de）機會不（bú）多，但（dàn）絕不容忽視（shì）應綜合分析和判斷故障根源（yuán），盡可能縮短故障停機時間，以利於數控機床性（xìng）能的高（gāo）效發（fā）揮。