TW-1420*500型萬能外圓磨床，用於磨削各種中小型零件的圓柱，圓錐形（xíng）內、外圓及（jí）端麵（miàn）。

最大磨（mó）削外圓直徑 Ø8～Ø200mm

最大磨（mó）削長度 500mm

最大（dà）磨（mó）削內圓直徑 Ø13mm～Ø80mm

最大磨削深度 125mm

機床的調整

1、床身 床身時一個箱形結構的鑄件，前床身作（zuò）油池，電箱在床身的後麵油布壁上。 床（chuáng）身底麵有三個調整（zhěng）螺釘，用（yòng）於調整機床安裝水平。

2、工作台 工作台由上下兩工作台組成，下工作台兩端分（fèn）別連接油缸（gāng）活塞杆。

2.1、工作台回轉角度的調整 當磨削帶錐（zhuī）度工件時，上工作台需（xū）作回轉，首（shǒu）先放鬆工作台兩端壓板，然後扳動調節手把，達到所需角度。在緊固兩（liǎng）端壓（yā）板。 工作台右側備有（yǒu）刻度標牌及裝百分表座子。

2.2、工（gōng）作台（tái）手動和液動 當（dāng）手動時，中間手把應在關閉位置，此（cǐ）時手搖手輪（lún）可輕鬆地移動工作台（tái）。當液動時，中間手把應在打開位置，手搖（yáo）機構中有一隻小（xiǎo）油缸（gāng），將（jiāng）齒輪推開，此時手輪不作用，工作台往複油缸帶動工（gōng）作（zuò）台往複運動，手輪不會（huì）旋（xuán）轉傷害操作者。

2.3、工作台運動的（de）速度 中（zhōng）間手把按順（shùn）時針方向旋，速度（dù）加快，反之減（jiǎn）慢。

3、頭架的調整（zhěng）

3.1、頭架回轉的調整 頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸頭回轉，回轉的角度可（kě）以從刻度標牌（pái）上讀出。

3.2、頭（tóu）架主軸轉速的調整 本機床頭架主軸，由交流雙速電機，通（tōng）過三角皮帶至中間軸，再由中間軸， 通過多楔帶傳動至（zhì）主軸，皮帶輪是三個槽（cáo）的塔輪，共（gòng）獲得六速。

3.3、頭架主軸軸承間（jiān）隙的調整 頭架主軸軸承間隙的調整，在頭架主（zhǔ）軸後端的刻度套獲得，刻度套順時針方向轉動，間隙增（zēng）大，反之間隙（xì）減小。當（dāng）用死頂尖（jiān）法磨削時，間（jiān）隙為零。當用活頂尖法磨削時，間隙約為0.005mm。

4、砂輪架的調整

4.1、砂輪架回轉的調整 砂輪架可以回轉 360°，當調整至所需角度後緊固兩側螺釘，備有標牌指示角度值。

4.2、砂輪架（jià）主軸軸承的調整 砂輪架主軸軸（zhóu）承采用短（duǎn）三塊動壓油膜（mó）軸承，出廠前已調好，用戶無需調整。 長時間使用之後，軸承間隙變大，當超出0.025mm 時，需（xū）作調整，方法如下：用專門十字扳手重新調整油瓦的支承螺釘（M20×1.5）,至主軸剛剛轉不動（處於過盈狀態），然（rán）而用內（nèi）六角螺釘（M6×16）向外（wài）拉，至主軸與軸瓦間隙小於（yú） 0.015mm，此時用手應能轉動主軸。

5、砂輪架（jià）快速進給（gěi）的調整 砂輪架快（kuài）速進給和快速後（hòu）退（tuì），是通過（guò）液壓缸壓力油的作（zuò）用，由電氣按鈕控製，快速移動量為 20mm。

6、橫進（jìn）給的調整 手搖橫進（jìn）給手輪，通過一對齒輪帶動絲杆轉動，砂（shā）輪架（jià）獲（huò）得橫進給。手輪每一轉 1×25/75×3mm=1mm 砂（shā）輪架微量進給：撥出微調捏手，轉動手輪上刻（kè）度圈，使刻度圈上的定位柱與撞塊相（xiàng）碰，再把微（wēi）調捏手插入，逆時針方（fāng）向轉動微調捏（niē）手，使定位柱與撞塊離開， 再順時針方向（xiàng）轉動手（shǒu）輪，使定位柱（zhù）與撞塊相碰，就能（néng）獲（huò）得微量進給，微調捏手端麵共有五十個孔（kǒng），轉（zhuǎn）過一個孔，砂輪架進給 0.01mm。

7、尾架調整 尾架籍壓鉤螺（luó）釘固定在工作台上，頂尖套受彈簧力的作用，使頂尖（jiān）壓緊（jǐn）在工件上，頂力大小可以通過滾花螺母進行調節，手扳手把移動頂尖套，上下工件，也可以用腳踏踏板移動頂尖套。