1.1 本機出廠前經過合格檢驗和嚴格（gé）的包裝處理，但考慮（lǜ）到運輸過程中，以及其他的因素，安裝前特別注意，如有（yǒu）異（yì）常，請（qǐng）通知本產品經銷商或本公司相關（guān）人員。

1.2 內部裝配的零（líng）件（jiàn）和配線有否（fǒu）缺失、是否與（yǔ）說（shuō）明（míng）相符。

2、使用場所及環境：

2.1 嚴禁在設備周邊，有強（qiáng）烈信號幹擾。諸如焊接作業。

2.2 嚴禁使用地線和零線共用的電源（yuán）。

2.3 請（qǐng）勿（wù）在（zài）濕氣低、高溫（wēn）及嚴重落塵的場所作業。

2.4 無腐蝕性氣體的場（chǎng）所。

2.5 無振動及電磁幹擾的場所。

2.6 保養、維護、檢查比較（jiào）容易的場所。

3、安裝使用時（shí）注意事項：

3.1 設備在調試和使用（yòng）之前務必安全接地，以防觸電。

3.2 安（ān）裝時務必（bì）按照（zhào）安裝的先後（hòu）順（shùn）序（xù）安裝。

3.3 安裝時不要將手伸入懸臂（bì）支架、以及有“警示（shì）”牌的位（wèi）置，以免造成意外傷害。

3.4 機器安裝完畢，注意懸臂支架的隨（suí）意擺動，以免受到傷害。

4、使用中注意事項：

4.1 使用中要注意保證絲錐的鋒利度，如絲錐磨損嚴重請及（jí）時更換絲錐。否則會造成扭力過大，影響設備的使用壽命，並且容易造成工件爛牙、斷絲。

4.2 請使（shǐ）用專用攻牙油。

4.3 在設備正常工作之前一定要調整好設（shè）備與工件（jiàn）的垂直（zhí）度。

5、裝配說明：

5.1 打開包裝，請按照裝箱清單清點零（líng）配（pèi）件是否齊全

5.2 請選（xuǎn）擇一個可供安裝的工作（zuò）台麵，台麵要求平、整、穩。

5.3 請在選好的工作台麵的適（shì）當位置，做好固定安裝孔，然後把固定座（zuò）固定在台麵上。

5.4 請（qǐng）對（duì）照設備安裝示意圖（如圖），對零配（pèi）件（jiàn）逐個安裝。等（děng）一切就緒，安裝完畢。

6、外部接線：

仔細檢查周圍環境，是否對接線造成影響，待一切檢查（chá）完畢，即刻通電。

警告：在送電之前，該設備必須安全接地，以免造成“觸電”。

7、觸摸屏主界麵及其功能介紹

7.1 開機界麵

供入220V（50HZ）交流電源，係統進入開機界麵，如圖7-1所示（shì）。點擊“歡迎進入（rù）”後（hòu），係統默（mò）認進入手動攻絲模式（shì），如圖7-2所示。

圖（tú）7-1

7.2 手動攻絲模式

手（shǒu）動攻（gōng）絲也叫點動攻絲（sī），點擊“攻速”或（huò）“退速”中（zhōng）所對應的數值，會彈出如圖所（suǒ）示（shì）的菜單，如圖7-2所示根（gēn）據攻（gōng）絲大小設定轉速。然後“確認”，設備將（jiāng）根（gēn）據所設定輸入的“攻速”/“退速”轉速進（jìn）入工作狀態，然後，對準提前鑽好的孔，按正轉開關進行（háng）攻絲，待攻絲完畢，按反轉開關，退出攻絲。

圖7-2

7.3 自動攻絲模式（shì）

點擊觸（chù）摸屏上"手動/自動"切換按（àn）鈕，係統進（jìn）入為自動模式。在自動模式下的攻絲是以預（yù）設的攻絲速度從對刀點一直（zhí）正轉攻絲到預（yù）設的（de）攻絲深度，到達攻（gōng）絲深度（dù）後，再以預設（shè）的退絲速（sù）度反轉退到對刀點加上預設的安全平麵高度上，完成一次自動攻絲動作。如圖7.3-1所示。該模式下，必須正確輸入“螺距”、“深度”、“攻速”、“退速”，方可正常工作。

7-3-1

以M12的（de）絲錐為例，先設定“攻速”150轉/分、“退速”160轉（zhuǎn）/分,“深度”20MM、“螺距”1.75MM(可（kě）點擊菜單中“螺距”對應的數值《圖7-3-2》），然後，彈出一個如圖7-3-3的菜單，輸入正確的螺距1.75，然後點Enter即可；也可在（zài）菜單中點擊“公（gōng）製螺距”【圖7-3-4】，出現如圖7-3-5的界麵，選擇（zé）M12即可）。所有參數設定完成。如圖7-3-6所示，啟（qǐ）動正轉（zhuǎn）攻（gōng）絲（sī）按鈕（niǔ），設備將根據所設定（dìng）參數正常工作。在正常攻絲中（zhōng），如遇突發（fā）狀況（kuàng）。按反轉開關，可立即中斷自動攻絲。

7-3-2 點菜單中“螺距”對應的（de）數字（圖中紅色（sè）框標示處）



7-3-3 輸入正確的螺距1.75，點Enter即可

7-3-4 點菜（cài）單中“公製螺距”（圖中紅色框標示處）

7-3-5 選擇M12即可

7-3-6

7.4 間歇式攻絲模式

在手動/自動模式界麵（miàn）中，點擊“轉間歇模式”，係統進入間歇攻（gōng）絲模式，如圖7-4所示。此模式（shì）主要用於深孔（kǒng）攻絲和硬質（zhì）材（cái）料攻絲。當遇（yù）到這種（zhǒng）材料時，可（kě）以（yǐ）選（xuǎn）擇此模式。

間歇攻絲模式與自動攻絲模式（shì）類似，主要增加“進刀深度”、“退刀深度”兩個參數：

(1)“進刀深度（dù）”，將一次攻絲（sī）分為多次攻絲，每次（cì）攻絲的深度為此（cǐ）參數的（de）設（shè）定（dìng）值。

(2)“退刀深度”，當每次攻絲距離達到“進刀深度”後（hòu），反（fǎn）轉退回“退刀深度”的距離，再進行下次攻絲（sī）。

在該模式下，點擊“自動模式”/“手動模式”，可切（qiē）換至“手動/自動“模式界麵。

7-4

7.5 故障複位

在手動/自動/間歇模式下（xià），如係（xì）統在攻絲過（guò）程中出現卡死或其它故障的情況下，伺服驅動器將會報（bào）警保護，並通過觸摸屏告知用戶，用戶隻需排除故障後，點擊”故障複位“，即可取消報警。

8、故障判斷

根據下（xià）表即可判斷故障原因，排除故障。



9 筒（tǒng）夾的使用和保養

MOY係列絲錐筒（tǒng）夾是一種具有螺距自動補償和安全過載保護裝置的先進螺紋加工工具，具有動作靈活、鈕矩穩定、安全可靠、使用壽命長等優點。

9.1筒夾的使用

9.1.1、裝絲（sī）錐 ： 請將筒夾前端的定（dìng）位套推入，絲錐插（chā）入套體（tǐ）的（de）方孔內，鬆開定位套，絲錐即被鎖定；

9.1.2、裝絲錐筒夾：請將快換主體前端的活（huó）動套推（tuī）進，筒夾插入孔內（筒夾爪對準凹槽），鬆（sōng）開活動套，筒夾即被鎖定；

9.1.3、力矩調整：各種規格的筒夾的額定（dìng）力矩，在出廠時已經調整（zhěng）好，切不可隨意拆卸。筒（tǒng）夾的額定力矩見附表（biǎo），起偏（piān）差不大於正負10%。

9.2 筒夾的保養，筒夾應放在幹燥的地方，不用時，應塗上防鏽油。防止受潮生鏽。

注：

（1）.筒夾在出廠時，扭力已經調整好（hǎo），如有扭力不夠的情況下，可（kě）做（zuò）如下操（cāo）作：首先用（yòng）工具取出固定卡環，然後用卡環鉗鉗住卡位孔，順時針調轉動（dòng），扭力變大，最後裝上固定卡環。反之，則（zé）扭力變小。

（2）.如遇（yù）工作狀態中，筒夾出現“嗒嗒”的聲音，說明筒夾打滑，應立即停止（zhǐ）工作，調整（zhěng）後，再進行工作，以免影響筒夾的使（shǐ）用壽命。

使用注意事項：

（1）攻（絲）牙時，被加工固定件必須固定在工作台上（工件（jiàn）自重重除外）。

（2）本產品需配備（bèi）機用絲錐（不能（néng）使用手用絲錐）。建議：通（tōng）孔可用直（zhí）槽絲錐或先端絲錐;盲孔使用（yòng）螺旋絲錐，使排（pái）屑比較順暢，提高生產效率。

（3）在工作過程中，請適當添加攻牙油，同時（shí）將絲錐（zhuī）上的雜物、廢屑吹走。

（4）如遇排屑而造成的工作停滯（zhì），請及時退（tuì）出絲錐，清理廢（fèi）屑。